3DRM Tech accompagne les constructeurs automobiles, les développeurs de véhicules électriques, les équipes d'ingénierie, les constructeurs de véhicules et les développeurs de produits en leur proposant des prototypes sur mesure, des supports, des conduits, des boîtiers, des gabarits, des pièces de rechange et des composants en petites séries, grâce à l'impression 3D, la CAO, l'usinage CNC, la numérisation et les matériaux composites.
Le développement automobile repose sur des essais physiques. Les supports doivent être bien alignés, les conduits doivent ne pas gêner les composants environnants, les boîtiers doivent accueillir correctement les composants électroniques et les nouvelles conceptions doivent être testées à l'intérieur du véhicule réel. La fabrication numérique rapide rend ces itérations plus rapides et plus faciles.
La technologie 3DRM peut être combinée Impression 3D FDM, SLS et SLA, Conception CAO, Usinage CNC, composites en fibre de carbone, Prototypage rapide et production à faible volume pour les projets de développement dans le secteur automobile et celui des véhicules électriques.
Lorsque le point de départ est un composant existant plutôt qu'une conception CAO, Numérisation 3D et ingénierie inverse peut aider à recréer la géométrie numériquement.
Le procédé approprié dépend du matériau, des charges, de la température, de la géométrie, des exigences de surface, de la quantité et du lieu d'utilisation du composant.
Conduits d'air sur mesure, canaux de ventilation et composants de routage prototypes conçus pour s'adapter à l'espace restreint du véhicule.
Matériel de montage spécifique à l'application pour capteurs, composants électroniques, caméras, écrans et systèmes embarqués.
Boîtiers sur mesure pour contrôleurs, électronique de développement, capteurs et autres composants matériels de véhicules.
Composants prototypes, matériel de montage, boîtiers et interfaces pour les projets de développement de véhicules électriques.
Concepts de garniture, boîtiers de commande, enjoliveurs, éléments de montage et autres composants intérieurs prototypes.
Dispositifs sur mesure, outils de contrôle, guides de perçage et supports pour les opérations d'assemblage et de fabrication automobile.
Recréer des composants obsolètes ou difficiles à trouver grâce à la mesure, la numérisation, la CAO et des procédés de fabrication appropriés.
Composants sur mesure en aluminium, en acier et en plastique technique pour des applications mécaniques et de développement adaptées.
Pièces composites légères adaptées aux applications automobiles, aux véhicules électriques et aux applications de performance.
Oui, pour les applications adaptées. La réponse dépend de l'endroit où la pièce est utilisée, des charges qu'elle supporte, de son exposition à la température, des exigences en matière de matériaux et du fait que le composant soit un prototype ou une pièce destinée à l'utilisation finale.
L'impression 3D peut s'avérer utile pour la fabrication de supports, de conduits, de boîtiers, de capots, de fixations, de prototypes et d'autres composants automobiles adaptés, à condition que le matériau choisi réponde aux exigences de l'application.
Découvrez l'impression 3D dans le secteur automobile →Souvent, oui. Un composant existant peut être mesuré ou numérisé, reconçu en CAO, puis évalué en vue d'une impression 3D, d'un usinage CNC ou d'un autre procédé de fabrication adapté.
Lire le guide de rétro-ingénierie →L'impression 3D peut être privilégiée pour les géométries complexes et les itérations rapides, tandis que l'usinage CNC peut s'avérer plus adapté aux pièces métalliques, aux filetages, aux interfaces de précision et aux exigences spécifiques en matière de matériaux.
Comparer l'impression 3D et l'usinage CNC →Oui. Le prototypage rapide permet aux équipes du secteur automobile et des véhicules électriques de valider l'ajustement, l'agencement et le fonctionnement avant de commander des composants supplémentaires.
Découvrez le prototypage rapide →Les projets peuvent partir d'un fichier CAO existant, d'un ensemble de véhicule, d'un dessin, d'un composant physique ou d'un nouveau cahier des charges.
Déterminez l'emplacement, la fonction, les composants environnants, l'environnement, les matériaux nécessaires et les quantités requises.
Créez ou affinez la géométrie en tenant compte de l'ajustement, des jeux et du procédé de fabrication sélectionné.
Vérifier physiquement l'installation, les interfaces, les jeux, l'emballage et les exigences fonctionnelles.
Tenez compte des retours d'expérience issus des tests et passez les composants adaptés à une production en petite série ou en série répétée.
Commencez avec les informations dont vous disposez. La CAO est idéale, mais les projets peuvent également débuter à partir de dessins, de dimensions, de photographies ou d'un composant physique existant.
Si le projet commence avec une pièce existante, renseignez-vous davantage sur Numérisation 3D et ingénierie inverse .
Comparez la géométrie, les matériaux, les tolérances et les quantités avant de choisir le mode de fabrication de votre pièce automobile.
Comparer les processus → MatérielsComparer les matériaux pour les prototypes, les boîtiers, les supports et autres composants d'ingénierie.
Lire le guide des matériaux → Développement de produitsDécouvrez comment les prototypes physiques aident les équipes à tester l'ajustement et à prendre des décisions de conception plus tôt.
Lire l'article → Rétro-ingénierieDécouvrez comment un composant physique existant peut devenir un nouveau modèle CAO prêt à la fabrication.
Lire le guide → CAO · DfAMRenseignez-vous sur l'épaisseur des parois, les jeux et les considérations de conception avant d'envoyer une pièce à l'impression.
Lire le guide CAO → ProductionDécouvrez dans quels cas la fabrication additive peut s'avérer pertinente pour la production en série de composants, au-delà du prototypage.
Lire l'article →Découvrez tous les secteurs d'activité desservis par 3DRM Tech →
Oui. 3DRM Tech accompagne le développement automobile et celui des véhicules électriques grâce à l'impression 3D, la conception CAO, la numérisation, l'usinage CNC, les matériaux composites, le prototypage rapide et la fabrication en petites séries.
Dans certaines applications, oui. Les pièces existantes peuvent être reproduites grâce à la prise de mesures, à la numérisation et à la CAO, puis évaluées en vue d’une impression 3D, d’un usinage CNC ou d’un autre procédé de fabrication.
Parmi les applications courantes de développement, on peut citer les conduits, les supports, les boîtiers, les cadres, les fixations, les dispositifs de fixation, les couvercles, les adaptateurs et les composants prototypes.
Oui. Le prototypage rapide peut aider les équipes chargées des véhicules électriques à tester des supports, des boîtiers, des interfaces, des conditionnements et des composants mécaniques sur mesure.
Oui. L'usinage CNC est disponible pour les composants métalliques et en plastique technique adaptés, nécessitant des matériaux usinés, des filetages ou des interfaces de précision.
3DRM Tech propose des services de fabrication de composites et de fibres de carbone adaptés aux applications automobiles légères et performantes.
Oui. Les projets peuvent débuter par un seul prototype et passer à des itérations révisées ou à une production en petite série une fois la conception validée.
Les applications critiques pour la sécurité nécessitent une analyse technique individuelle. Les charges, les matériaux, les essais, la certification, les exigences réglementaires et l'utilisation prévue doivent être pris en compte avant de choisir un procédé de fabrication.
Envoyez-nous le fichier CAO, la pièce existante, le dessin ou les spécifications du projet. Nous vous aiderons à déterminer si l'impression 3D, l'usinage CNC, la numérisation, les matériaux composites ou une autre méthode de fabrication convient à votre application.
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